模具注塑加工是指成型和制坯工具的加工，還包括剪切模具和模模具。那么模具注塑加工的特點是什么呢？

1.加工精度要求高。一對模具一般由凹模、凸模和模架組成，有些可能是多個拼接模塊。因此，上下模具的組合、鑲塊和型腔的組合以及模塊之間的組合都需要高加工精度。精 密模具的尺寸精度通常達(dá)到μm級。

2.復(fù)雜的表面有些產(chǎn)品，如汽車蓋、飛機部件、玩具、家用電器，其表面形狀由各種表面組成，因此模具腔表面非常復(fù)雜。有些表面必 須通過數(shù)學(xué)計算來處理。

3.批量小模具的生產(chǎn)不是批量生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一次。

4.銑削、鏜孔、鉆孔、鉸鏈等工序總是用于多模具加工。

5.重復(fù)生產(chǎn)模具的使用壽命長。當(dāng)一付模具的使用壽命超過其使用壽命時，需要更換 新模具，因此模具的生產(chǎn)往往是重復(fù)的。

6.仿形加工模具生產(chǎn)中有時既沒有圖案，也沒有數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。

7.模具材料優(yōu)良，高硬度模具具的主要材料主要由優(yōu) 質(zhì)合金鋼制成，特別是使用壽命長的模具Crl2，CrWMn等待萊氏體鋼制造。這種鋼從粗糙鍛造、加工到熱處理都有嚴(yán)格的要求。因此，加工過程的編制不容忽視，熱處理變形也是加工中需要認(rèn)真對待的問題。根據(jù)上述許多特點，機床的選擇應(yīng)盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)功能強、機床精度高、剛度好、熱穩(wěn)定性好、模擬功能好等。